供应12Cr2Mo1VR,14Cr1MoR(HIC),12Cr2Mo1R(HIC),15CrMoR(HIC),临氢SA387Gr11,临氢SA387GR22,临氢14Cr1MoR,临氢12Cr2Mo1R,临氢2.25Cr1Mo0.25V,临氢12Cr2Mo1VR
执行标准:WYJ
适用范围:主要用于石油化工炼油加氢反应器项目,石油、化工、电站,锅炉等行业,用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化
气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油气瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件。
最大厚度:根据需方要求,钢厂可供应最大厚度300mm的钢板。
交货状态:以热轧、回火、正火及正火加回火、调质状态交货
对大厚度临氢12Cr2Mo1VR(2.25Cr-1Mo-0.3V)钢板的生产,过去一直依靠进口,本项目的主要内容是针对石油化工加氢反应器特殊的要求,
研究成分设计、热处理、组织与性能的对应,最终研究出满足设计要求的钢板生产工艺。 临氢12Cr2Mo1VR(2.25Cr-1Mo-0.3V)钢与广泛采用
的2.25Cr-1Mo钢相比有以下优点:强度高、抗氢腐蚀性能大幅提高、抗氢性能明显改善,更好的抗回火脆化性能和优越的抗氢致剥离裂纹能力
。产品开发成功以后,经过了全国锅炉压力容器标准化技术委员会的技术评审,并制定了企业标准牌号12Cr2Mo1VR(2.25Cr-1Mo-0.3V)。
★1.项目实例:
舞钢公司结合大连冰山集团金州重型机器有限公司炼油加氢反应器项目,成功研制开发生产临氢12Cr2Mo1VR(2.25Cr-1Mo-0.3V)钢板,首批
供货约800吨,厚度30~120mm。该钢板的开发,成功解决了以下几点技术关键:
1.针对厚钢板技术要求制定了合理的成分设计,在冶炼方面采用了特殊的冶炼手段,满足低Si、低有害元素(P、S、As、Sb、Sn)含量、低气
体含量的要求。
2.对于厚钢板的轧制,采用了低速大压下的工艺,是钢板轧后具有相对细小的晶粒度,为后期热处理做好组织准备。
3.采用正火后水冷却方式进行加速冷却,并配合合适的回火工艺,钢板具有良好的强韧性匹配。 生产和试验研究结果表明:钢板组织中没有
发现先共析铁素体的出现,组织全部为细小的下贝氏体回火组织。组织决定性能,钢板1/4和1/2板厚性能良好:具有合适的强度,低温韧性优
良;经过步冷脆化试验检验后,表明钢板具有优良的抗回火脆化能力,其各项性能指标在国内处于领先地位,达到或接近国外先进水平。
★2.舞钢抗氢Cr-Mo钢综合性能:
1.制定合适的内控成分,严格控制化学成分波动范围,确保钢板性能的稳定。
2.加强配料控制及冶炼操作,有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量,除低P、S含量提高钢的纯净度,减少回火脆化倾向,
3.采用控制升温,保证加热时间与温度,采用控制轧制等措施,保证钢板内在质量。
4.严格控制轧制及热处理工艺,使钢板获得合理的组织结构及晶粒大小,保证钢板具有良好的综合性能。
舞钢抗氢Cr-Mo钢的生产工艺:电炉炼钢-LF炉精炼-VD炉真空脱气-轧板-探伤-正火-回火-钢板精整-性能检验。
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